產(chǎn)品目錄
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智能渦街流量計,蒸汽渦街流量計
智能渦街流量計概述
渦街流量計是以全新的設(shè)計理念，將溫度、壓力、流量信號集于一體，通過智能數(shù)字處理器將三種信號混合處理后輸出一個補(bǔ)償后的標(biāo)準(zhǔn)流量，從而實現(xiàn)了對氣體、蒸汽的溫壓補(bǔ)償功能。由于采用了智能一體化的設(shè)計理念，因此，凱銘渦街流量計具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝使用維護(hù)方便的特點。
智能渦街流量計產(chǎn)品特點
1.測量介質(zhì)： 氣體、液體、蒸氣；
2.口徑規(guī)格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100；
3.法蘭連接式口徑選擇 100,150,200；
4.流量測量范圍 正常測量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104～4×106；氣體5～50m/s; 液體0.5～7m/s；
正常測量流量范圍 液體、氣體流量測量范圍見表2； 蒸氣流量范圍見表3
5.測量精度 1.0級 1.5級；
6.被測介質(zhì)溫度:常溫–25℃～100℃；
7.高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃；
8.輸出信號 脈沖電壓輸出信號 高電平8～10V 低電平0.7～1.3V；
9.脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m；
10.脈沖電流遠(yuǎn)傳信號 4～20 mA,傳輸距離為1000m；
11.儀表使用環(huán)境 溫度:-25℃～+55℃ 濕度:5～90% RH50℃；
12.材質(zhì) 不銹鋼, 鋁合金；
13.電源 DC24V或鋰電池3.6V；
14.防爆等級 本安型iaIIbT3-T6；
15.防護(hù)等級 IP65。
智能渦街流量計參數(shù)
1、口徑：DN15～DN3000mm
2、公稱壓力：0.6～42MPa
3、工況溫度：-180～+500℃
4、精度：±1.5%FS
5、輸出信號：4～20mA二線制；脈沖0～1000HZ；RS232/RS485(或按用戶要求協(xié)商提供)
6、防護(hù)等級：IP65 IP67
7、防爆標(biāo)志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4
8、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：企標(biāo)Q/BET05-06
9、表頭顯示：累積流量；瞬時流量；工況溫度；工況壓力（溫壓補(bǔ)償式才有）；棒狀滿量程百分比；故障自檢
10、公稱通徑：卡裝式：DN10～DN300； 插入式：DN350～DN1000； 法蘭式：DN10～DN3000
智能渦街流量計流量范圍
常用氣體介質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)密度（0℃，絕壓P=0.1MPa）
智能渦街流量計產(chǎn)品型譜
智能渦街流量計分類
智能渦街流量計的安裝要求（D為管道的直徑）
安裝條件
1、工作條件
傳感器可在2下正常連續(xù)工作
2、環(huán)境條件
2.1環(huán)境溫度：-40～+55℃ （非防爆場所）
2.2環(huán)境濕度：≤85％（相對濕度）
2.3大氣壓力：86～106Kpa
3、安裝指南：
a)傳感器安裝在管道上的位置一定要選振動小的地方，振動加速度不能大于0.2g，如大于需要采取減震措施。
b)傳感器的上游側(cè)和下游側(cè)必須有足夠的直管段見示意圖。
c)對于卡裝連接儀表，法蘭焊后必須保證法蘭的端面與管道垂直，內(nèi)表面光滑，見圖。
d)傳感器可水平、垂直或傾斜安裝在直管上，當(dāng)垂直安裝測液體時，液體必須由下而上流動。
e)當(dāng)在渦街流量傳感器同壓力傳感器和溫度傳感器組成測量系統(tǒng)時，其壓力、溫度測量點的位置如圖。
f)渦街流量傳感器安裝步驟可參考方法A或方法B（以法蘭卡裝型為例）：
方法A：
Ⅰ選定安裝位置，并取前15DN，后5DN直管段割下。
Ⅱ在選表位置焊上兩片法蘭，并將傳感器裝好。
Ⅲ去掉原管多出的直管（即表體寬度）。
Ⅳ將傳感器的前后直管段焊到原工藝管道上。
方法B：
Ⅰ考慮前15DN，后5DN選定裝表位置。
Ⅱ取下表體寬度的一段管，焊上兩片法蘭連接孔同心，將傳感器螺栓緊固好。
智能渦街流量計的工作原理
在流體中設(shè)置非流線型旋渦發(fā)生體（阻流體），則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生兩列有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡曼渦街，如圖所示。
旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f，被測介質(zhì)來流的平均速度為V，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，根據(jù)卡曼渦街原理，有如下關(guān)系式:
f=StV/d 公式(1)
式中：
f－發(fā)生體一側(cè)產(chǎn)生的卡門旋渦頻率
St－斯特羅哈爾數(shù)（無量綱數(shù)）
V－流體的平均流速
d－旋渦發(fā)生體的寬度
由此可見，通過測量卡門渦街分離頻率便可算出瞬時流量。其中,斯特羅哈爾數(shù)（St）是無因次未知數(shù)，
圖表示斯特羅哈爾數(shù)（St）與雷諾數(shù)（Re）的關(guān)系。
在曲線表中St＝0.17的平直部分，漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測量范圍度。只要檢測出頻率f就可以求得管內(nèi)流體的流速，由流速V求出體積流量。所測得的脈沖數(shù)與體積量之比，稱為儀表常數(shù)（K），見式（2）
K＝N/Q（1/m³） 公式（2）
式中：K＝儀表常數(shù)（1/m³）。
N＝脈沖個數(shù)
Q＝體積流量（m³）
渦街流量計是以全新的設(shè)計理念，將溫度、壓力、流量信號集于一體，通過智能數(shù)字處理器將三種信號混合處理后輸出一個補(bǔ)償后的標(biāo)準(zhǔn)流量，從而實現(xiàn)了對氣體、蒸汽的溫壓補(bǔ)償功能。由于采用了智能一體化的設(shè)計理念，因此，凱銘渦街流量計具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝使用維護(hù)方便的特點。
智能渦街流量計產(chǎn)品特點
1.測量介質(zhì)： 氣體、液體、蒸氣；
2.口徑規(guī)格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100；
3.法蘭連接式口徑選擇 100,150,200；
4.流量測量范圍 正常測量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104～4×106；氣體5～50m/s; 液體0.5～7m/s；
正常測量流量范圍 液體、氣體流量測量范圍見表2； 蒸氣流量范圍見表3
5.測量精度 1.0級 1.5級；
6.被測介質(zhì)溫度:常溫–25℃～100℃；
7.高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃；
8.輸出信號 脈沖電壓輸出信號 高電平8～10V 低電平0.7～1.3V；
9.脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m；
10.脈沖電流遠(yuǎn)傳信號 4～20 mA,傳輸距離為1000m；
11.儀表使用環(huán)境 溫度:-25℃～+55℃ 濕度:5～90% RH50℃；
12.材質(zhì) 不銹鋼, 鋁合金；
13.電源 DC24V或鋰電池3.6V；
14.防爆等級 本安型iaIIbT3-T6；
15.防護(hù)等級 IP65。
智能渦街流量計參數(shù)
1、口徑：DN15～DN3000mm
2、公稱壓力：0.6～42MPa
3、工況溫度：-180～+500℃
4、精度：±1.5%FS
5、輸出信號：4～20mA二線制；脈沖0～1000HZ；RS232/RS485(或按用戶要求協(xié)商提供)
6、防護(hù)等級：IP65 IP67
7、防爆標(biāo)志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4
8、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：企標(biāo)Q/BET05-06
9、表頭顯示：累積流量；瞬時流量；工況溫度；工況壓力（溫壓補(bǔ)償式才有）；棒狀滿量程百分比；故障自檢
10、公稱通徑：卡裝式：DN10～DN300； 插入式：DN350～DN1000； 法蘭式：DN10～DN3000
智能渦街流量計流量范圍
| 口徑（mm） | 液體測量范圍（m3/h） | 輸出頻率（Hz） | 氣體測量范圍（m3/h） | 輸出頻率（Hz） |
| DN25 | 1～12 | - | 10～100 | - |
| DN32 | 1.5～23 | - | 15～150 | - |
| DN40 | 2.4～32 | - | 23～230 | - |
| DN50 | 4～50 | - | 35～350 | - |
| DN80 | 10～130 | - | 90～900 | - |
| DN100 | 20～200 | - | 140～1400 | - |
| DN150 | 31～310 | - | 300～3000 | - |
| DN200 | 45～450 | - | 550～5500 | - |
| DN250 | 80～800 | - | 880～8800 | - |
| DN300 | 150～150 | - | 1300～13000 | - |
| （DN300） | 100～1500 | 5.5～87 | 1560～15600 | 85～880 |
| （DN400） | 180～3000 | 5.6～87 | 2750～27500 | 85～880 |
| （DN500） | 300～4500 | 5.6～88 | 4300～43000 | 85～880 |
| （DN600） | 450～6500 | 5.7～89 | 6100～61000 | 85～880 |
| （DN800） | 750～10000 | 5.6～88 | 11000～110000 | 85～880 |
| （DN1000） | 1200～17000 | 5.8～88 | 17000～170000 | 85～880 |
常用氣體介質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)密度（0℃，絕壓P=0.1MPa）
| 氣體名稱 | 密度(kg/m3) | 氣體名稱 | 密度(kg/m3) |
| 空氣(干) | 1.2928 | 乙炔 | 1.1717 |
| 氮氣 | 1.2506 | 乙烯 | 1.2604 |
| 氧氣 | 1.4289 | 丙烯 | 1.9140 |
| 氬氣 | 1.7840 | 甲烷 | 0.7167 |
| 氖氣 | 0.9000 | 乙烷 | 1.3567 |
| 氨氣 | 0.7710 | 丙烷 | 2.0050 |
| 氫氣 | 0.08988 | 丁烷 | 2.7030 |
| 一氧化碳 | 1.97704 | 天然氣 | 0.8280 |
| 二氧化碳 | 1.3401 | 煤制氣 | 0.8020 |
智能渦街流量計產(chǎn)品型譜
| 型號 | 口徑 | 流量范圍m³/h | |||||||||
| 液體 | 氣體 | 飽和蒸汽 | |||||||||
| LU-25 | DN25 | 1~10 | 25~60 | 10~85 | |||||||
| LU-32 | DN32 | 1.5~18 | 15~150 | 14~140 | |||||||
| LU-40 | DN40 | 2.2~27 | 22.6~150 | 22~220 | |||||||
| LU-50 | DN50 | 4~55 | 35~350 | 35~350 | |||||||
| LU-65 | DN65 | 14~200 | 60~600 | 60~600 | |||||||
| LU-80 | DN80 | 9~135 | 90~900 | 86~860 | |||||||
| LU-100 | DN100 | 14~200 | 140~1400 | 135~1350 | |||||||
| LU-125 | DN125 | 12~360 | 220~2200 | 210~2100 | |||||||
| LU-150 | DN150 | 30~450 | 350~3500 | 300~3000 | |||||||
| LU-200 | DN200 | 56~800 | 550~5500 | 550~5500 | |||||||
| LU-250 | DN250 | 45~1500 | 900~9000 | 850~8500 | |||||||
| LU-300 | DN300 | 65~2000 | 1360~13600 | 1250~12500 | |||||||
| 代號 | 功能1 | ||||||||||
| N | 無溫壓補(bǔ)償 | ||||||||||
| Y | 有溫壓補(bǔ)償 | ||||||||||
| 代號 | 輸出型號 | ||||||||||
| F1 | 4-20mA輸出（二線制） | ||||||||||
| F2 | 4-20mA輸出（三線制） | ||||||||||
| F3 | RS485通訊接口 | ||||||||||
| 代號 | 被測介質(zhì) | ||||||||||
| J1 | 液體 | ||||||||||
| J2 | 氣體 | ||||||||||
| J3 | 蒸汽 | ||||||||||
| 代號 | 連接方式 | ||||||||||
| L1 | 法蘭卡裝式 | ||||||||||
| L2 | 法蘭連接式 | ||||||||||
| 代號 | 功能2 | ||||||||||
| E1 | 1.0級（適用于液體） | ||||||||||
| E2 | 1.5級 | ||||||||||
| T1 | 常溫 | ||||||||||
| T2 | 高溫 | ||||||||||
| T3 | 蒸汽 | ||||||||||
| P1 | 1.6MPa | ||||||||||
| P2 | 2.5MPa | ||||||||||
| P3 | 4.0MPa | ||||||||||
| D1 | 內(nèi)部3.6V供電（不帶輸出） | ||||||||||
| D2 | DC24V供電 | ||||||||||
| B1 | 不銹鋼（法蘭材質(zhì)） | ||||||||||
| B2 | 碳鋼（法蘭材質(zhì)） | ||||||||||
智能渦街流量計分類
智能渦街流量計的安裝要求（D為管道的直徑）
| 管道情況 | 上游 | 下游 |
| 同心收縮管 全開閘閥 | 15D | 5D |
| 90℃直角彎頭 | 20D | 5D |
| 同平面二個90℃彎頭 | 25D | 5D |
| 半開閘閥 調(diào)節(jié)閥 | 50D | 5D |
| 不同平面二個90℃彎頭 | 40D | 5D |
| 帶整流管束 | 12D | 5D |
1、工作條件
傳感器可在2下正常連續(xù)工作
2、環(huán)境條件
2.1環(huán)境溫度：-40～+55℃ （非防爆場所）
2.2環(huán)境濕度：≤85％（相對濕度）
2.3大氣壓力：86～106Kpa
3、安裝指南：
a)傳感器安裝在管道上的位置一定要選振動小的地方，振動加速度不能大于0.2g，如大于需要采取減震措施。
b)傳感器的上游側(cè)和下游側(cè)必須有足夠的直管段見示意圖。
c)對于卡裝連接儀表，法蘭焊后必須保證法蘭的端面與管道垂直，內(nèi)表面光滑，見圖。
d)傳感器可水平、垂直或傾斜安裝在直管上，當(dāng)垂直安裝測液體時，液體必須由下而上流動。
e)當(dāng)在渦街流量傳感器同壓力傳感器和溫度傳感器組成測量系統(tǒng)時，其壓力、溫度測量點的位置如圖。
f)渦街流量傳感器安裝步驟可參考方法A或方法B（以法蘭卡裝型為例）：
方法A：
Ⅰ選定安裝位置，并取前15DN，后5DN直管段割下。
Ⅱ在選表位置焊上兩片法蘭，并將傳感器裝好。
Ⅲ去掉原管多出的直管（即表體寬度）。
Ⅳ將傳感器的前后直管段焊到原工藝管道上。
方法B：
Ⅰ考慮前15DN，后5DN選定裝表位置。
Ⅱ取下表體寬度的一段管，焊上兩片法蘭連接孔同心，將傳感器螺栓緊固好。
智能渦街流量計的工作原理
在流體中設(shè)置非流線型旋渦發(fā)生體（阻流體），則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生兩列有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡曼渦街，如圖所示。
旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f，被測介質(zhì)來流的平均速度為V，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，根據(jù)卡曼渦街原理，有如下關(guān)系式:
f=StV/d 公式(1)
式中：
f－發(fā)生體一側(cè)產(chǎn)生的卡門旋渦頻率
St－斯特羅哈爾數(shù)（無量綱數(shù)）
V－流體的平均流速
d－旋渦發(fā)生體的寬度
由此可見，通過測量卡門渦街分離頻率便可算出瞬時流量。其中,斯特羅哈爾數(shù)（St）是無因次未知數(shù)，
圖表示斯特羅哈爾數(shù)（St）與雷諾數(shù)（Re）的關(guān)系。
在曲線表中St＝0.17的平直部分，漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測量范圍度。只要檢測出頻率f就可以求得管內(nèi)流體的流速，由流速V求出體積流量。所測得的脈沖數(shù)與體積量之比，稱為儀表常數(shù)（K），見式（2）
K＝N/Q（1/m³） 公式（2）
式中：K＝儀表常數(shù)（1/m³）。
N＝脈沖個數(shù)
Q＝體積流量（m³）